XI HAO CO.，LIMITED Profil d'entreprise

I. Aperçu de l'atelier de production

Nous exploitons un atelier de production moderne et standardisé s'étendant sur environ 1 000 mètres carrés. Conçu et construit en stricte conformité avec les normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), l'atelier est équipé de systèmes complets de purification de l'air, de systèmes de contrôle de la température et de l'humidité, ainsi que d'installations antistatiques, garantissant un environnement de production constamment propre, sûr et stable.

II. Processus de production principal

Inspection des matières premières
Toutes les matières premières sont soumises à des tests de qualité stricts avant leur mise en stock afin de répondre aux normes nationales et industrielles pertinentes.

Traitement de précision
Nous adoptons des équipements de production automatisés avancés pour assurer un traitement de précision et des opérations standardisées pour les procédures clés.

Inspection qualité en ligne
Plusieurs points de contrôle sont mis en place le long de la chaîne de production pour surveiller la qualité des produits en temps réel et garantir que tous les paramètres sont conformes aux spécifications de conception.

Inspection et emballage des produits finis
Les produits finis ne peuvent passer à la phase d'emballage qu'après avoir réussi des tests complets. Une inspection visuelle complète et un scellage complet sont effectués.

 III. Capacité et échelle de production

La ligne de production atteint une capacité quotidienne de 15 000 pièces. Nous sommes en mesure de respecter les délais de livraison pour les commandes en grand volume. Parallèlement, un ajustement flexible de la capacité est disponible pour répondre aux diverses exigences des différents clients.

IV. Système de contrôle qualité

- Certifié ISO9001 Système de Management de la Qualité
- Conformité totale avec les normes nationales pertinentes
- Système complet de traçabilité des produits permettant un suivi complet de la chaîne, des matières premières aux produits finis

 V. R&D et support technique

Notre équipe R&D professionnelle optimise en permanence les processus de fabrication pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production, offrant ainsi aux clients des solutions de produits hautement compétitives

Notre entreprise détient la qualification légale de production délivrée par l'Administration d'État du monopole du tabac. Nous pouvons fournir aux clients mondiaux des services de personnalisation OEM/ODM conformes pour les produits semi-finis d'atomisation et les stylos vape. Nous avons servi plus de 20 pays et régions, notamment l'Amérique du Nord, l'Europe et l'Asie du Sud-Est, et possédons une capacité de production flexible sur toute la chaîne.

I. Portée de la personnalisation : Nous prenons en charge la personnalisation approfondie de l'ensemble du processus, y compris la personnalisation des paramètres de la bobine de l'atomiseur, la conception de l'apparence du stylo vape, l'optimisation structurelle, l'ajustement du schéma PCBA et la personnalisation de l'emballage. Des solutions de conformité correspondantes peuvent être proposées en fonction des exigences des marchés cibles.

II. Processus de coopération : Communication des besoins → Conception du schéma → Premiers dessins disponibles sous 3 jours → Échantillonnage sous 7 à 15 jours → Commande d'essai en petite série → Tests de conformité → Production de masse → Livraison transfrontalière. Du personnel spécialisé assure le suivi de l'ensemble du processus avec un temps de réponse n'excédant pas 24 heures.

III. Capacité de production et livraison : La capacité de production mensuelle atteint 200 000 ensembles de produits semi-finis. Les commandes standard peuvent être livrées sous 15 jours, et une planification de production prioritaire est disponible pour les commandes urgentes.

IV. Support de conformité : Nous pouvons fournir les certifications et rapports de test requis par les marchés cibles tels que CE, RoHS et FCC, et aider les clients à compléter les demandes d'accès au marché local.

Notre entreprise est dotée d'une équipe de R&D professionnelle. Les ingénieurs clés possèdent plus de 5 ans d'expérience en R&D dans l'industrie de l'atomisation et disposent de capacités de R&D complètes, de la recherche fondamentale à la mise en œuvre de la production de masse.

Réserves techniques : Nous maîtrisons deux technologies de chauffage clés : l'atomisation céramique et l'atomisation à grille métallique. La solution d'atomisation à température constante, développée en interne, permet de contrôler la fluctuation de température dans une plage de ±3°C, réduisant ainsi efficacement les problèmes courants tels que les bobines brûlées et les fuites d'huile.

Capacité de test : Le laboratoire est équipé de matériel professionnel, notamment des testeurs de performance d'atomisation, des chambres de test haute/basse température, des testeurs de brouillard salin et des détecteurs d'étanchéité à l'air. Tous les produits subissent un test de résistance à la corrosion par brouillard salin de 48 heures, et le taux de qualification de tous les produits livrés atteint plus de 99,8%.

Soutien à l'innovation : Nous pouvons développer conjointement de nouvelles structures d'atomisation et des schémas de contrôle intelligents en fonction des demandes du marché. Nous aidons les clients à déposer des brevets pour des technologies différenciées afin de former des avantages concurrentiels exclusifs.