XI HAO CO.，LIMITED Unternehmensprofil

I. Überblick über die Produktionswerkstatt

Wir betreiben eine moderne, standardisierte Produktionswerkstatt mit einer Fläche von rund 1.000 Quadratmetern. Die Werkstatt wurde in strikter Übereinstimmung mit den GMP-Standards konzipiert und gebaut und ist mit vollständigen Luftreinigungssystemen, Temperatur- und Feuchtigkeitsregelsystemen sowie antistatischen Einrichtungen ausgestattet, um eine konstant saubere, sichere und stabile Produktionsumgebung zu gewährleisten.

II. Kernproduktionsprozess

Rohstoffinspektion
Alle Rohstoffe werden vor der Einlagerung strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um die relevanten nationalen und branchenspezifischen Standards zu erfüllen.

Präzisionsbearbeitung
Wir setzen fortschrittliche automatisierte Produktionsanlagen ein, um Präzisionsbearbeitung und standardisierte Abläufe für Schlüsselverfahren zu gewährleisten.

In-line-Qualitätskontrolle
Entlang der Produktionslinie sind mehrere Inspektionspunkte eingerichtet, um die Produktqualität in Echtzeit zu überwachen und sicherzustellen, dass alle Parameter den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.

Endproduktinspektion & Verpackung
Fertige Produkte können erst nach umfassenden Tests in die Verpackungsphase übergehen. Eine vollständige Sichtprüfung und vollständige Versiegelung werden durchgeführt.

 III. Produktionskapazität & Umfang

Die Produktionslinie erreicht eine Tageskapazität von 15.000 Stück. Wir sind in der Lage, Liefertermine für Großaufträge einzuhalten. Gleichzeitig ist eine flexible Kapazitätsanpassung möglich, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

IV. Qualitätskontrollsystem

- Zertifiziert nach ISO9001 Qualitätsmanagementsystem
- Vollständige Einhaltung der relevanten nationalen Standards
- Vollständiges Produktverfolgungssystem, das eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen bis zu Fertigwaren ermöglicht

 V. F&E & Technischer Support

Unser professionelles F&E-Team optimiert kontinuierlich die Herstellungsprozesse, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern und den Kunden hochgradig wettbewerbsfähige Produktlösungen anzubieten

Unser Unternehmen verfügt über die gesetzliche Produktionsqualifikation, die von der staatlichen Tabakmonopolverwaltung ausgestellt wurde. Wir können globalen Kunden konforme OEM/ODM-Kundendienstleistungen für Atomizer-Halbfertigprodukte und Vape-Pens anbieten. Wir haben mehr als 20 Länder und Regionen bedient, darunter Nordamerika, Europa und Südostasien, und verfügen über eine flexible Produktionskapazität über die gesamte Kette hinweg.

I. Umfang der Anpassung: Wir unterstützen eine tiefgreifende Anpassung des gesamten Prozesses, einschließlich der Anpassung von Atomizer-Coil-Parametern, des Designs des Vape-Pen-Aussehens, der strukturellen Optimierung, der Anpassung des PCBA-Schemas und der Verpackungsanpassung. Entsprechende Compliance-Lösungen können entsprechend den Anforderungen der Zielmärkte angeboten werden.

II. Kooperationsprozess: Bedarfsermittlung → Scheme-Design → Vorläufige Zeichnungen innerhalb von 3 Tagen verfügbar → Mustererstellung in 7–15 Tagen → Kleinserien-Testbestellung → Compliance-Tests → Massenproduktion → Grenzüberschreitende Lieferung. Spezialisiertes Personal verfolgt den gesamten Prozess mit einer Reaktionszeit von maximal 24 Stunden.

III. Produktionskapazität & Lieferung: Die monatliche Produktionskapazität erreicht 200.000 Sätze von Halbfertigprodukten. Standardbestellungen können innerhalb von 15 Tagen geliefert werden, und für dringende Bestellungen ist eine bevorzugte Produktionsplanung verfügbar.

IV. Compliance-Unterstützung: Wir können die von den Zielmärkten geforderten Zertifizierungen und Prüfberichte wie CE, RoHS und FCC bereitstellen und Kunden bei der Durchführung von Anträgen für den lokalen Marktzugang unterstützen.

Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E-Team. Die Kerningenieure verfügen über mehr als 5 Jahre F&E-Erfahrung in der Atomisierungsindustrie und beherrschen F&E-Fähigkeiten über den gesamten Zyklus, von der Grundlagenforschung bis zur Implementierung der Massenproduktion.

Technische Reserven: Wir beherrschen zwei Kernheiztechnologien: Keramikzerstäubung und Metallgitterzerstäubung. Die selbst entwickelte Konstanttemperatur-Zerstäubungslösung kann Temperaturschwankungen innerhalb von ±3°C kontrollieren und so häufige Probleme wie verbrannte Spulen und Öllecks effektiv reduzieren.

Testkapazität: Das Labor ist mit professioneller Ausrüstung ausgestattet, darunter Zerstäubungsleistungstester, Hoch-/Niedertemperaturprüfkammern, Salzsprühtester und Luftdichtheitsdetektoren. Alle Produkte durchlaufen einen 48-stündigen Salzsprüh-Korrosionsschutztest, und die Qualifikationsrate aller gelieferten Produkte erreicht über 99,8%.

Innovationsunterstützung: Wir können gemeinsam neue Zerstäubungsstrukturen und intelligente Steuerungspläne entsprechend den Marktanforderungen entwickeln. Wir unterstützen Kunden bei der Anmeldung von Patenten für differenzierte Technologien, um exklusive Wettbewerbsvorteile zu erzielen.